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數(shù)控加工零件圖的工藝分析

（1）、數(shù)控加工零件圖中的尺寸標(biāo)注方法

零件圖上的尺寸是制造、檢驗零件的重要依據(jù)，生產(chǎn)中要求零件圖中的尺寸不允許有任何差錯。在零件圖上標(biāo)注尺寸，除要求正確、完整和清晰外，還應(yīng)考慮合理性，既要滿足設(shè)計要求，又要便于加工、測量。?關(guān)于尺寸標(biāo)注主要包括功能尺寸、非功能尺寸、公稱尺寸、基本尺寸、參考尺寸、重復(fù)尺寸等等。? 該零件圖說標(biāo)注的尺寸均完整、無誤，使加工者容易分析、測量、加工，根據(jù)這些尺寸精度，確定其毛坯為Φ95*250mm，材料為45鋼。

（2）、分析數(shù)控加工零件輪廓的幾何要素

該零件的輪廓主要由圓柱面、球面、溝槽及鍵槽、內(nèi)孔等等。

（3）、分析數(shù)控加工零件的結(jié)構(gòu)工藝性

該零件為細(xì)長軸，細(xì)長軸具有直徑小、長度太長等特點，加工起來懸?身長度太長了，容易出現(xiàn)震刀或加工的表面粗糙度值太低，所以加工?時必須用輔助的跟刀架和輔助夾具。還有熱處理時所注意的，因為冷?作硬化后會變形，出現(xiàn)躬行或S型。

（4）、分析數(shù)控加工零件的精度及技術(shù)要求

①、該零件精度及各項技術(shù)要求齊全、合理

②、該工序中的數(shù)控切削加工精度要求較高， 6146數(shù)控車床，在數(shù)控機床中可以達(dá)到此?要求，在加工中分為粗加工，半精加工，精加工三個步驟進(jìn)行。

③、圖中Φ90的外圓尺寸的左端均有較高的位置精度要求，此段所有?工序應(yīng)在一次裝夾過程中完成，鍵槽除外。

④、對表面粗糙度要求較高的表面， 6136數(shù)控車床，應(yīng)采用圓周恒線速度切削。

銅套在現(xiàn)在的機械設(shè)備中應(yīng)用的比較廣泛。

    銅套在機械中起著很多的作用，比如可以使其減少摩擦，減少震動，減少噪音等等，這些都是銅套在機械中所起到的作用。

    銅套在現(xiàn)在的市場上被越來越多的進(jìn)行運用了，河源數(shù)控車床，人們對它也是比較信任的。在機械運作的過程中，因為長時間的摩擦所引起的零件磨損， 6150數(shù)控車床 ，這個時候就需要用到銅套。因為它可以幫助其減少摩擦。

廣東鑄造廠鑄造機械設(shè)備安全技術(shù)是怎樣的

    鑄造機械業(yè)的迅速發(fā)展，使鑄造機械設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用。在生產(chǎn)工作中，如何保證機械設(shè)備安全生產(chǎn)是廣大生產(chǎn)商關(guān)注的問題之一。下面我們就來了解一下鑄造機械設(shè)備通用的安全技術(shù)要求。

鑄造機械設(shè)備的通用安全技術(shù)要求：

(1)防護(hù)裝置安全可靠。鑄造機械設(shè)備外露傳動部分除按一般設(shè)備加裝防護(hù)外，還要求有防止揮發(fā)性原料擴散的防護(hù)裝置和防止型砂和對象跌落的圍裙型金屬擋板防護(hù)裝置，所有防護(hù)裝置均要體現(xiàn)有效性。

(2)除塵設(shè)施完好有效。每臺機械設(shè)備必須要有排除粉塵和有毒有害氣體設(shè)施，并要求完好有效。

(3)鑄造機械設(shè)備要求基礎(chǔ)堅實無裂紋，地腳螺栓牢固可靠。

(4)取砂樣門大小合理。封閉狀態(tài)下生產(chǎn)的工序，要求在機械設(shè)備的適當(dāng)?shù)奈恢昧粲袑Ｓ萌有￠T，并要求取樣門大小合理，以保證手不能伸入機內(nèi)為宜。

(5)整臺機械設(shè)備管路有良好的密封性能，沒有明顯的漏油、漏氣現(xiàn)象。

(6)鑄造機械設(shè)備控制系統(tǒng)清晰靈敏。要求控制系統(tǒng)安裝位置合理，便于操作和維修；同時要求系統(tǒng)內(nèi)各種儀表、指示燈、操作按鈕設(shè)置合理、表示明確、清晰可見、靈敏有效。

(7)防護(hù)罩門電氣聯(lián)鎖。封閉狀態(tài)下生產(chǎn)的工序，除要求有良好的密閉防護(hù)外，還要求鑄造機械設(shè)備防護(hù)罩門安裝電氣聯(lián)鎖裝置。

(8)電氣安全防護(hù)PE可靠。